ຮ້ອງຂໍໃຫ້ quote
Leave Your Message
ປະເພດຜະລິດຕະພັນ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ໂດດເດັ່ນ

OEM induction heater, induction annealing machine for Stainless Steel Pipes hardening, ການເຊື່ອມໂລຫະສາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະເປືອກທອງເຫຼືອງ

OEM Induction Heater & Annealing Machine - ອອກແບບມາສໍາລັບການແຂງຂອງທໍ່ສະແຕນເລດແລະ annealing ສາຍ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນ induction ປະສິດທິພາບສູງຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄວ, ເປັນເອກະພາບ, ແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ.

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄວາມຊັດເຈນ - ສະຫນອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ທ້ອງຖິ່ນສໍາລັບການແຂງຄົງທີ່ & ductility ໃນທໍ່ສະແຕນເລດແລະສາຍໄຟ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ປັບ​ແຕ່ງ​ໄດ້ – ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ OEM ທີ່​ມີ​ຢູ່​ເພື່ອ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ສະ​ເພາະ​.

ການປະຫຍັດພະລັງງານ & ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ - ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.

    ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​

    ການປຸງແຕ່ງໄວ – ການ induction ຄວາມຖີ່ສູງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
    ທົນທານ & ບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່າ - ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.
    ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດວຽກໂລຫະ, ລົດຍົນ, ຍານອະວະກາດ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ເຄື່ອງ annealing induction ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງວັດສະດຸແລະການເຮັດວຽກໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ.
    ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບການປັບແຕ່ງ OEM!

    ຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

    ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຈັກ Annealing Induction ອຸດສາຫະກໍາ
    1. Steel Blocks/Rods/Iron Discs
    ຂະບວນການ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 700-900 ° C ປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຢັນຊ້າ
    ຈຸດປະສົງ: ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ
    2. ແຂນທອງແດງ
    ຂະບວນການ: 500-700 ° C annealing ກັບຄວາມເຢັນຄວບຄຸມ
    ຈຸດ​ປະ​ສົງ​: ການ​ຟື້ນ​ຟູ ductility ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ເຢັນ​
    3. ທໍ່ສະແຕນເລດ
    ຂະບວນການ: ຄວາມຮ້ອນ 900-1100 ℃, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ 1-2h, ລະບາຍອາກາດ / ນ້ໍາ
    ຈຸດປະສົງ: ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ
    4. ປອກເປືອກທອງເຫລືອງ
    ຂະບວນການ: ການປິ່ນປົວ 400-600 ℃ດ້ວຍຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ
    ຈຸດປະສົງ: ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດຄືນໃໝ່
    5. ສາຍໂລຫະ (ເຫຼັກກ້າ/ທອງແດງ/ອື່ນໆ)
    ຂະບວນການ: ຄວາມຮ້ອນ induction ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 450-750 ℃
    ຈຸດປະສົງ: ເອົາການແຂງຂອງການເຮັດວຽກສໍາລັບການແຕ້ມຮູບຕື່ມອີກ
    ຂະບວນການທັງຫມົດນໍາໃຊ້ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຊັດເຈນ

    ການຕັ້ງຄ່າແລະການປະຕິບັດ

    Induction Induction Annealing Machine ການຕັ້ງຫຼັກຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະປະສິດທິພາບ
    1. ການຕັ້ງຄ່າຫຼັກ
    ລະບົບ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ:
    ການຮັບຮອງເອົາຄວາມຖີ່ສູງ (20-80kHz) ຫຼືຄວາມຖີ່ສູງສູງສຸດ (> 100kHz) ໃນປະຈຸບັນເພື່ອສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສະລັບຜ່ານທໍ່ induction ເພື່ອຮັບຮູ້ຄວາມຮ້ອນໃນປະຈຸບັນ eddy ພາຍໃນໂລຫະ.
    ສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບ rotary ຫຼາຍສະຖານີເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
    ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​:
    ລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງປັບອຸນຫະພູມ (± 5 ℃ຄວາມຜິດພາດ), ພາລາມິເຕີພະລັງງານແລະເວລາໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການ annealing ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ເຫຼັກກ້າ).
    ການກວດສອບເຊັນເຊີໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ການປັບອັດຕະໂນມັດຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮ້ອນ.
    ໂມດູນຄວາມເຢັນ:
    ລະບົບລະບາຍອາກາດ / ລະບາຍນ້ໍາແບບປະສົມປະສານ, ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກເພື່ອສະຖຽນລະພາບຂອງອົງການຈັດຕັ້ງ.
    ການສະຫນອງພະລັງງານແລະພະລັງງານ:
    ຮູບແບບປົກກະຕິເຊັ່ນອຸປະກອນຄວາມຖີ່ສູງ 25kW, ແຮງດັນ input 380V, ຄວາມຖີ່ 30-80kHz.
    2. ການປະຕິບັດ
    ປະສິດທິພາບສູງ ແລະປະຫຍັດພະລັງງານ:
    ຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄວກວ່າ 10 ເທົ່າຂອງວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງ 30%.
    ປະສິດທິພາບການແປງພະລັງງານໄຟຟ້າ> 90%, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ.
    ຊັດ​ເຈນ​ແລະ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​:
    ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼືໂດຍລວມແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງ / ການຜິດປົກກະຕິ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມສູງເຖິງ ± 1%.
    ຜົນກະທົບຂອງແອັບພລິເຄຊັນ:
    ທໍ່ສະແຕນເລດ: ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼັງຈາກ annealing, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິການປຸງແຕ່ງ.
    ສາຍທອງແດງ / ເຫຼັກກ້າ: ບັນເທົາຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະ ductility ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 30%.
    ຊິ້ນສ່ວນທອງເຫລືອງ: ປ້ອງກັນຮອຍແຕກ, ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່ມາ.
    3. ການປັບຕົວຂອງອຸດສາຫະກໍາ
    ການປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດ: ສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດແຂນຫຸ່ນຍົນແລະການຫມຸນອອນໄລນ໌, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
    ຂໍ້ດີດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ບໍ່ມີແປວໄຟເປີດ, ການປ່ອຍອາຍພິດຕ່ໍາ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການຜະລິດສີຂຽວ.
    (ຫມາຍ​ເຫດ​: ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ສະ​ເພາະ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​ຕາມ​ຂະ​ຫນາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​.)

    ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ

    1. ລະດັບພະລັງງານ: 25 KW ~ 600KW;
    2. ຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດວຽກ: 0.5 ~ 250 KHZ, ທີ່ຈະປັບແຕ່ງ;
    3. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 1200 ℃
    4. ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ± 1 ℃
    5. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຍື່ນ​ສົມ​ດູນ​: ± 5 ℃​
    6. ຄວາມໄວເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ: 10-150 ℃ / s
    7. ຄວາມໄວຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມ: 10-100 ℃ / s
    8. ອຸນຫະພູມປ້ອງກັນນ້ໍາເຢັນ: 40 ℃

    ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ

    1. ຊ່ວງຄວາມຖີ່
    ຄວາມຖີ່ສູງ (20-80kHz) ສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: rods ເຫຼັກ / ສາຍເຫຼັກ.
    ຄວາມຖີ່ສູງພິເສດ (> 100kHz) ເຫມາະສໍາລັບສາຍທອງແດງ / ແກະທອງເຫລືອງແລະການຫມຸນຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆ
    2. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
    ການປັບລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ, ຄວາມຜິດພາດ± 5 ℃, ສະຫນັບສະຫນູນທໍ່ສະແຕນເລດ (900-1100 ℃) ແລະຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ
    3. ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ
    ຮູບແບບປົກກະຕິ 25kW (380V input), ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ 200kW ເພື່ອຕອບສະຫນອງການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
    4. ໂໝດເຮັດຄວາມເຢັນ
    ໂມດູນລະບາຍອາກາດ / ລະບາຍນ້ໍາແບບປະສົມປະສານ, ເຫມາະສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າໆຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ (500 ℃ອອກຈາກເຕົາ) ຫຼືຄວາມເຢັນໄວຂອງຊິ້ນສ່ວນທອງແດງ.
    5. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ
    ການອອກແບບຫຼາຍທໍ່ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບ (± 1%), ຫຼີກເວັ້ນການ overheating ທ້ອງຖິ່ນຂອງແຜ່ນດິດ / ເຫຼັກກ້າ.
    6. ອັດຕະໂນມັດ
    ສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດແຂນຫຸ່ນຍົນ + annealing ອອນໄລນ໌, ເສອແຂນທອງແດງ / ສາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
    7. ປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບພະລັງງານ
    ອັດ​ຕາ​ການ​ແປງ​ໄຟ​ຟ້າ​> 90​%​, ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 30​% ການ​ປະ​ຢັດ​ພະ​ລັງ​ງານ​ກ​່​ວາ furnace ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​.
    8. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ
    ອຸ​ປະ​ກອນ​ດຽວ​ກັນ​ສາ​ມາດ​ຈັດ​ການ​ເຫຼັກ​ກ້າ / ທອງ​ແດງ / ສະ​ແຕນ​ເລດ​ແລະ​ອື່ນໆ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ປັບ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​, ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ສະ​ຫຼັບ​ແມ່ນ
    (ຫມາຍ​ເຫດ​: ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ສະ​ເພາະ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ລວມ​ກັບ​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ workpiece ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​.

    ອົງ​ປະ​ກອບ​ຕົ້ນ​ຕໍ​:

    ປະຈໍາປີ~1
    ທອງເຫລືອງ-bullet-shells
    ແນະນຳ~1

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset