ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນກາງ induction ສໍາລັບກອງປະຊຸມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, tempering ຫຼັງຈາກຂະບວນການ quenching ສໍາລັບ bars ເຫຼັກ, billets ທາດເຫຼັກ
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການ:
1. Austenitizing:
ເຫຼັກແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນອຸນຫະພູມສະເພາະ (ມັກຈະປະມານ 1500 ° F ຫຼື 815 ° C) ບ່ອນທີ່ມັນປ່ຽນເປັນ austenite, ໄລຍະອຸນຫະພູມສູງຂອງທາດເຫຼັກ.
2. ການດັບ:
ເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາ, ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາ, ຫຼືອາຍແກັສ, ເພື່ອປ່ຽນ austenite ໃຫ້ເປັນ martensite, ໂຄງສ້າງແຂງຫຼາຍແຕ່ brittle.
3. Tempering:
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກ quenched ແມ່ນ reheated ກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຕົນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ປັບລະດັບຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.
ເຄື່ອງແຂງທີ່ເປັນກາງ induction induction ແມ່ນເຮັດວຽກສໍາລັບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການແຂງເປັນກາງ, ພາກສ່ວນໂລຫະໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫຼຸດຜ່ອນ brittleness ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີກວ່າສໍາລັບຂະບວນການຕັດ.
ຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເຄື່ອງແຂງທີ່ເປັນກາງ induction ນີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບກອງປະຊຸມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອປະຕິບັດຂະບວນການແຂງແລະ tempering ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນແຖບເຫຼັກແລະແຜ່ນເຫຼັກ. ມັນໃຊ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວບຄຸມສໍາລັບການແຂງເປັນເອກະພາບ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍລະບົບ tempering ປະສົມປະສານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ. ອຸປະກອນຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງຄວາມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, rebars ການກໍ່ສ້າງ, ແລະພາກສ່ວນໂລຫະອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຂອງມັນເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ຄຸນນະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາກັນແມ່ນສໍາຄັນ. ລະບົບຮອງຮັບຂະຫນາດ workpiece ຕ່າງໆແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການໂລຫະປະສົມສະເພາະ.
ການຕັ້ງຄ່າແລະການປະຕິບັດ
ເຄື່ອງ induction hardening ເປັນກາງມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ປະກອບດ້ວຍການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ສູງ (50-500 kHz), ທໍ່ induction ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີ pitch ທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ລະບົບສີດພົ່ນ quenching ປະສົມປະສານ, ແລະຫນ່ວຍບໍລິການ tempering ຄວບຄຸມ PLC. ກອບເຫຼັກແຂງຂອງມັນຮອງຮັບ workpieces ຍາວເຖິງ 12m ແລະເສັ້ນຜ່າກາງ 150mm, ມີອັດຕາການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຂອງ 0.1-3m / ນາທີ.
ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດປະກອບມີຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາເຖິງ 850-950 ° C ພາຍໃນວິນາທີ, ບັນລຸຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງ 1-15mm (± 0.2mm) ດ້ວຍຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນສູງເຖິງ 62 HRC. ຂັ້ນຕອນຂອງການ tempering ຕໍ່ມາດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ 150-650 ° C ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ ± 5 ° C, ຫຼຸດຜ່ອນ brittleness ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາ 90-95% ຂອງຄວາມແຂງເບື້ອງຕົ້ນ. ປະສິດທິພາບພະລັງງານບັນລຸ 85% ໂດຍຜ່ານການອອກແບບພະລັງງານ regenerative, ການປຸງແຕ່ງ 2-8 ໂຕນ / ຊົ່ວໂມງທີ່ມີອັດຕາການບິດເບືອນ≤0.1%.
pyrometers IR ເວລາຈິງແລະເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງທີ່ຝັງໄວ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບ, ໃນຂະນະທີ່ການໂຕ້ຕອບ HMI ອະນຸຍາດໃຫ້ presets ພາລາມິເຕີສໍາລັບ 200+ ເກຣດເຫຼັກລວມທັງ AISI 1045, 4140, ແລະທາດເຫຼັກ ductile. ລະບົບປະຕິບັດຕາມ ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ISO, ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາແລະການຢຸດສຸກເສີນ. ການໂຫຼດຫຸ່ນຍົນທາງເລືອກ ແລະຂໍ້ມູນບັນທຶກຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການລວມໂຮງງານອັດສະລິຍະ.
ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ
1. ຊ່ວງພະລັງງານ & ຄວາມຖີ່:
ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານໄຟຟ້າ: 380V 3-phase (50/60Hz) ທີ່ມີກໍາລັງການຜະລິດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຈາກ 3kW ຫາ 120kW.
ຕົວເລືອກຄວາມຖີ່: ປານກາງ (1-10kHz), ສູງ (20-100kHz), ຫຼື Ultrahigh (100-500kHz) ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມເລິກທີ່ຊັດເຈນ..
2. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Workpiece:
ປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງΦ0.1mm-150mm) ແລະແຜ່ນເຫຼັກຍາວເຖິງ 12m.
ສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ສະແຕນເລດ, ແລະທາດເຫຼັກ ductile.
3. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ:
ການດັບໄຟ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວເຖິງ 850–950°C (±5°C) ດ້ວຍນໍ້າ/ສີດເຢັນ.
Tempering: ລະດັບໂຄງການ 150–650°C (±3°C) ຫຼັງການດັບ.
4. ອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ:
ອັດຕາອາຫານທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC (0.1–3m/min) ແລະການຈັດຕຳແໜ່ງ CNC (ຄວາມຖືກຕ້ອງ 0.1mm).
pyrometers IR ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການເຊື່ອມໂຍງການທົດສອບຄວາມແຂງ.
5. ການຮັບຮອງແລະຄວາມປອດໄພ:
CE, ISO, RoHS ສອດຄ່ອງກັບການປົກປ້ອງຫຼາຍ (ແຮງດັນ, ກະແສໄຟຟ້າເກີນ, ການຂາດແຄນນ້ໍາ.
ການອອກແບບການປະຢັດພະລັງງານ (ເຖິງ 70% ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທຽບກັບວິທີການພື້ນເມືອງ)
6. ຄຸນນະສົມບັດທາງເລືອກ:
ການໂຫຼດ/ການໂຫຼດຫຸ່ນຍົນ ຫຼືການບັນທຶກຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາ 4.0.
ການອອກແບບມ້ວນທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
