ຂາຍຮ້ອນ Inclined ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງທໍ່ Induction Brazing ເຄື່ອງ
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
Hongye ຜະລິດ ເຄື່ອງ induction brazing ຂັ້ນສູງມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂອງທໍ່ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງ inclined (ມຸມ 30°-60°) ສໍາລັບ HVAC ແລະລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. ການນໍາໃຊ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ສູງ (15-60kHz), ມັນສະຫນອງຢ່າງໄວວາ (5-20 ວິນາທີ), brazing ທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ (± 3 ° C) ໂດຍຜ່ານການກວດສອບ infrared. ເຄື່ອງຈັກມີລັກສະນະເປັນທໍ່ມຸມທີ່ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະສີເງິນທີ່ບໍ່ມີ flux ມີຄວາມສົມບູນແບບຮ່ວມກັນ. ອັດຕະໂນມັດ - ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດ 20-30 ປວດຂໍ້ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ມັນສະຫນອງການປະຫຍັດພະລັງງານ 50%+ ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການໂຄມໄຟແບບດັ້ງເດີມໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຮົ່ວໄຫຼ, ບໍ່ມີການຜຸພັງ. ເຫມາະສໍາລັບ U-bends, ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະ condenser tubing, ຫນາແຫນ້ນ, ການແກ້ໄຂຊັ້ນອຸດສາຫະກໍານີ້ປະສົມປະສານປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ຜົນໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ fabrication tube.
ຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເຄື່ອງ induction brazing ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານນີ້ໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຂົ້າຮ່ວມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບລະບົບທໍ່ທອງແດງແລະທອງເຫຼືອງ inclined. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນ HVAC ແລະລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ບ່ອນທີ່ມັນດີເລີດໃນ brazing U-bends, condenser coils, ແລະອົງປະກອບແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການເຈາະຮ່ວມກັນ 360 °ສອດຄ່ອງ. ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວມີປະສິດທິພາບເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບເຄືອຂ່າຍທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງລະບົບຄວາມເຢັນຂອງຂະບວນການແລະສາຍອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດທີ່ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທອງເຫລືອງທີ່ມີມຸມ. ໃນຂະແຫນງການລົດຍົນ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ inclined ສະລັບສັບຊ້ອນ brazing ໃນ turbocharger intercoolers ແລະລະບົບປັບອາກາດ. ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມໄດ້ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງສາຍຂະບວນການສຸຂາພິບານທີ່ຂໍ້ຕໍ່ທອງແດງທີ່ຮົ່ວໄຫຼແມ່ນສໍາຄັນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຜະລິດພະລັງງານປະກອບມີທໍ່ທອງເຫລືອງ inclined brazing inclined steam generators ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນແລະໂຮງງານ chiller. ການຕັ້ງຄ່າທໍ່ເປັນມຸມຂອງລະບົບ (ການປັບຕົວໄດ້ 30°-60°) ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດສໍາລັບການປະກອບທໍ່ແບບກຳນົດເອງໃນການກໍ່ສ້າງເຮືອ ແລະລະບົບ HVAC ທາງລົດໄຟ. ດ້ວຍການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີ flux ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບທໍ່ອາຍແກັສທາງການແພດແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ semiconductor. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງຂອງທໍ່ inclined ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບການຮ່ວມກັນຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວພັນຂອງຮອບວຽນ.
ການຕັ້ງຄ່າແລະການປະຕິບັດ
ເຄື່ອງ brazing induction ພິເສດນີ້ປະກອບດ້ວຍການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ສູງ 15-40kW ກັບເຕັກໂນໂລຊີ IGBT inverter, ເຫມາະສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທອງແດງຫາທອງແດງແລະທອງແດງກັບທອງເຫຼືອງໃນລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. ເຄື່ອງຈັກປະກອບມີທໍ່ induction elliptical ແລະ helical ທີ່ອອກແບບເອງທີ່ສອດຄ່ອງກັບ evaporator, condenser, ແລະ compressor ເລຂາຄະນິດ, ລວມທັງການສະລັບສັບຊ້ອນ U-bends ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ header. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາປະສົມປະສານຢ່າງສົມບູນຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການອອກແບບແບບໂມດູລາລວມມີອຸປະກອນວາງຕຳແໜ່ງແບບໝູນວຽນດ້ວຍການປັບຄວາມອຽງ 0-90° ສຳລັບການເຊື່ອມທໍ່ເປັນມຸມ, ສົມທົບກັບແຂນຫຸ່ນຍົນ 6 ແກນທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC ເພື່ອການຈັດຮຽງຮ່ວມກັນທີ່ຊັດເຈນ. ລະບົບການລ້າງອາຍແກັສ argon ແບບປະສົມປະສານຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີອົກຊີສໍາລັບວົງຈອນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນ.
ລະບົບບັນລຸການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນພິເສດໂດຍຜ່ານ pyrometers ອິນຟາເລດສອງຄື້ນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມ ±2°C, ຕິດຕາມສະຖານທີ່ຮ່ວມກັນຫຼາຍບ່ອນພ້ອມໆກັນ. ສູດການຄິດໄລ່ PID ຂັ້ນສູງແບບໄດນາມິກປັບຜົນຜະລິດພະລັງງານເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມ brazing ທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງ 600-800 ° C ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາບັນລຸອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍໃນ 8-15 ວິນາທີ, ໂດຍເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແຄບຈໍາກັດຢູ່ 3-5 ມມຈາກຮ່ວມກັນ, ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ທີ່ມີຝາບາງໆ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ແມ່ນສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ capillary ໃນ evaporators ບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຈໍາກັດການໄຫຼ.
ຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຮັກສາການໄຫຼຂອງໂລຫະ filler ເປັນເອກະພາບ (AWS BCuP-5/BAg-8 ໂລຫະປະສົມ) ທີ່ມີລະດັບ porosity ຕ່ໍາກວ່າ 0.5%. ການທົດສອບການທໍາລາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຮ່ວມກັນເກີນຄຸນຄ່າຂອງໂລຫະພື້ນຖານໂດຍ 10-15%. ຂະບວນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ flux ທີ່ສາມາດປົນເປື້ອນວົງຈອນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ASHRAE 15 ແລະ UL 207. ລະບົບກວດກາວິໄສທັດອັດຕະໂນມັດກວດສອບຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນແລະການສ້າງ fillet, ບັນລຸອັດຕາຜົນຜະລິດຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດຂອງ 99.2% ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.
ອອກແບບມາສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເຄື່ອງເຮັດສໍາເລັດຮູບທໍ່ກັບຫົວ 3/8" ປົກກະຕິພາຍໃນ 18-25 ວິນາທີ, ເຮັດໃຫ້ການສົ່ງຜ່ານຂອງ 140-180 ຂໍ້ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ການປະກອບລວດໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼຸດລົງເວລາການຕັ້ງຄ່າຕ່ໍາກວ່າ 5 ນາທີໃນເວລາທີ່ປ່ຽນລະຫວ່າງເລຂາຄະນິດອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນ 40-180 ການປ່ຽນແປງລະບົບພະລັງງານຕ່ໍາກວ່າ 9% brazing factor. ປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງ rugged ສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານ 24/7 ກັບ MTBF ເກີນ 8,000 ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ການແຈ້ງເຕືອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດຄະເນຈະຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ compressor, ລະບົບປະກອບມີອຸປະກອນພິເສດສໍາລັບການ brazing terminal hermetic ທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ winding motor. Condenser coil brazing ໃຊ້ອາເຣຫຼາຍທໍ່ສໍາລັບການຕໍ່ຫົວຕໍ່ທໍ່ພ້ອມໆກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ 30%. ການຜະລິດ Evaporator ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດ micro-brazing ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ capillary ຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 1/8" OD. ການຕັ້ງຄ່າທັງຫມົດປະກອບມີລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດໄນໂຕຣເຈນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພ ISO 5149 ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຕິດໄຟ.
ຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິຊາການ
INHF-10 | ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ |
ສູງສຸດ ປ້ອນຂໍ້ມູນ ພະລັງງານ | 10 KW |
ຄວາມຖີ່ຂອງ Oscillation | 50-300KHZ |
Output Current | 3-28A |
ແຮງດັນຂາເຂົ້າ | 3- ໄລຍະ AC 380V, 50/60Hz |
ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາເຢັນ | 0.2 Mpa, 5 ລິດ/ນາທີ |
ວົງຈອນຫນ້າທີ່ | 100% |
ຂະໜາດ | L57×IN26×ຮ50ຊມ |
ນ້ຳໜັກສຸດທິ | 30 KG |
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
